Előlegek körkörös kötésben

Bevezetés

Mostanáig,kör alakú kötésA gépeket a kötött szövetek tömegtermelésére tervezték és gyártották. A kötött szövetek speciális tulajdonságai, különösen a körkörös kötés folyamata által készített finom szövetek, az ilyen típusú szöveteket alkalmassá teszik ruházatban, ipari textil-, orvosi és ortopédiai ruhákban,autóipari textil, harisnya, geotextíliák stb. A körkörös kötéstechnika megvitatásának legfontosabb területei a termelési hatékonyság növelése és a szövetminőség javítása, valamint a minőségi ruházat, az orvosi alkalmazások, az elektronikus ruhadarabok, a finom szövetek stb. Új tendenciái a híres gyártó cégek körkörös kötőgépekben folytatott fejleményeket folytattak az új piacokra való kiterjesztés érdekében. A kötőipar textilszakértőinek tisztában kell lenniük azzal, hogy a csöves és zökkenőmentes szövetek nagyon alkalmasak különféle alkalmazásokra, nemcsak a textil, hanem az orvosi, elektronikus, mezőgazdasági, polgári és egyéb területeken is.

A körkörös kötőgépek alapelvei és osztályozása

Számos típusú körkörös kötőgép létezik, amelyek hosszú hosszúságú tubuláris szövetet termelnek, amelyet meghatározott végfelhasználásra gyártanak.Egyetlen mez kerek kötőgépfel vannak szerelve egyetlen „henger” tűvel, amelyek sima szöveteket termelnek, kb. 30 hüvelyk átmérőjűek. GyapjútermelésEgyetlen mez kerek kötőgépÁltalában 20 mérőeszközre vagy durvabbra korlátozódik, mivel ezek a mérőeszközök kétszeres gyapjúfonalokat használhatnak. Az egy mezű cső alakú kötőgép hengerrendszerét a 3.1. Ábra mutatja. A gyapjú single mezszövetek másik velejáró tulajdonsága az, hogy a szövet szélei hajlamosak befelé göndörülni. Ez nem jelent problémát, míg a szövet cső alakú, de a kivágás után nehézségeket okozhat, ha a szövet nincs megfelelően. A Terry Loop gépek képezik a gyapjúszövetek alapját, amelyeket két fonalhoz fordulnak ugyanabba az öltésbe, egy őrölt fonalba és egy hurokfonalba. Ezeket a kiálló hurkokat ezután a befejezés során megcsiszolják vagy felemelik, így gyapjúszövet hoz létre. A Sliver kötőgépek egyetlen mezű szövetkád -kötőgép, amelyet adaptáltak a csapdájáhozstabil fibeR a kötött szerkezetbe.

Dupla mez kötőgépek(3.2. Ábra) Egyes mez kötőgépek, amelyek „tárcsáznak”, amely egy extra tűkészletet tartalmaz, amely vízszintesen a függőleges henger tűkkel szomszédos. Ez az extra tűs készlet lehetővé teszi a kétszer olyan vastag szövetek előállítását, mint az egyszövetek. Jellemző példák a fehérnemű/bázisrétegű ruhadarabok reteszelései alapú szerkezetek és 1 × 1 bordaszövetek a nadrágok és a felsőruházat termékeihez. Sokkal finomabb fonalak használhatók, mivel az egyes fonalak nem jelentenek problémát a dupla mez kötött szöveteknél.

A műszaki paraméter alapvető fontosságú a Lycra Jersey kör alakú kötőgép osztályozásához. A mérőeszköz a tűk távolsága, és utal a tűk számára hüvelykre. Ezt a mérési egységet tőkével jelzik.

A Jersey kör alakú kötőgépet, amely már különböző gyártóktól kapható, a méretek széles skáláján kínálják. Például sík ágyneműgépek kaphatók az E3-tól E18-ig tartó méretű méretben, és nagy átmérőjű kör alakú gépek E4-től E36-ig. A mérőeszközök hatalmas választéka kielégíti az összes kötési igényt. Nyilvánvaló, hogy a leggyakoribb modellek a középső méretűek.

Ez a paraméter leírja a munkaterület méretét. A Jersey kör alakú kötőgépen a szélesség az ágyak működési hossza, az elsőtől az utolsó horonyig mérve, és általában centiméterben fejezik ki. A Lycra Jersey kör alakú kötőgépen a szélessége az ágy átmérője hüvelykben mért. Az átmérőt két ellentétes tűn mérik. A nagy átmérőjű, körkörös kötőgépek szélessége 60 hüvelyk lehet; A leggyakoribb szélesség azonban 30 hüvelyk. A közepes átmérőjű, körkörös kötőgépek szélessége körülbelül 15 hüvelyk, és a kis átmérőjű modellek kb. 3 hüvelyk szélességűek.

A kötőgép -technológiában az alaprendszer a mechanikus alkatrészek halmaza, amelyek mozgatják a tűket és lehetővé teszik a hurok kialakulását. A gép kimeneti sebességét a beépített rendszerek száma határozza meg, mivel minden rendszer megfelel a tűk emelésének vagy csökkentésének, és ezért a kurzus kialakulásának.

A rendszermozgásokat bütyköknek vagy háromszögeknek nevezzük (emelés vagy lecsökkentés az ebből eredő tűk mozgása szerint). A sík ágyneműgépek rendszereit a kocsi nevű gépi alkatrészre kell elrendezni. A kocsi előre és hátra csúszik az ágyon viszonzó mozgással. A piacon jelenleg elérhető gépmodellek különféle módon elosztott és kombinált egy és nyolc rendszer között érhetők el (a kocsik száma és a rendszerek száma kocsinként).

A kör alakú kötőgépek egyetlen irányban forognak, és a különféle rendszerek eloszlanak az ágy kerülete mentén. A gép átmérőjének növelésével ezután meg lehet növelni a rendszerek számát, és ezért az egyes forradalomonként beillesztett tanfolyamok számát.

Manapság nagy, kör alakú kötőgépek kaphatók, számos átmérőjű és rendszerenként. Például az egyszerű konstrukciók, például a Jersey Stitch akár 180 rendszerrel rendelkezhetnek; A nagy átmérőjű kör alakú gépekbe beépített rendszerek száma azonban általában 42 és 84 között van.

A tűknek táplált fonalat a szövet kialakításához az előre meghatározott út mentén kell továbbítani az orsó és a kötés zóna között. Az ezen út mentén a különféle mozgások vezetik a fonalat (szálvezetékek), állítsák be a fonal feszültségét (fonaltábla -eszközök), és ellenőrizze, hogy vannak -e esetleges fonalszünetek.

A fonalat egy speciális tartóra elrendezett orsóból veszik le, amelyet Creelnek (ha a gép mellé helyeznek) vagy egy állványt (ha fölé helyeznek). A fonalat ezután a kötési zónába vezetik a szálvezetőn keresztül, amely általában egy kis tányér, amely a fonal tartására acél szeméttel. Annak érdekében, hogy bizonyos mintákat, mint például az Intarsia és a Visasé Effects beszerzése, a textil körgép speciális szálak vezetésével van felszerelve.

Harisnya kötés technológia

A kötésipar legfontosabb aggodalma volt a harisnya termelése évszázadok óta. A lánc, kör alakú, lapos és teljesen divatú kötés prototípus-gépeit a harisnya kötéshez készítették; A harisnyatartási termelés azonban szinte kizárólag a kis átmérőjű kör alakú gépek használatára összpontosít. A „harisnya” kifejezést olyan ruhákhoz használják, amelyek elsősorban az alsó végtagokat fedik le: a lábak és a lábak. Vannak finom termékektöbbfutó fonalakkötőgépeken, 24–40 tűvel, 25,4 mm -re, például finom női harisnya és harisnyanadrág, valamint durva termékek fonott fonalakból, kötőgépeken, 5–24 tűkvel, 25,4 mm -re, például zokni, térdzsornók és durva harisnya.

A hölgyek finom, zökkenőmentes szöveteit sima szerkezetben kötik, egyetlen hengeres gépeken tartva, lefelé tartó süllyedővel. A férfiak, a hölgyek és a bordával vagy a purlszerkezetű gyermekek zoknit dupla hengeres gépekre kötik, viszonos sarok és lábujj, amelyek összekapcsolással vannak zárva. Vagy egy bokal vagy a borjúhosszúságú állományt előállíthatunk egy tipikus gépi specifikáción, 4 hüvelykes átmérőjű és 168 tűvel. Jelenleg a legtöbb zökkenőmentes harisnya terméket kis átmérőjű körkörös kötőgépeken gyártják, elsősorban az E3.5 és az E5.0 között, vagy a tűhelyek között, 76,2 és 147 mm között.

A sima alapszerkezetben lévő sport- és alkalmi zoknit általában egyhengeres gépekre kötik, tartó süllyedővel. A formálisabb, egyszerű bordás zoknit hengerre és kettős bordázott gépekre lehet kötni, amelyeket „True-Rib” gépeknek neveznek. A 3.3. Ábra bemutatja a valódi Rib gépek tárcsa rendszerét és kötőelemeit.