Akör alakúkötésgépalapvetően egy olyan mozgás, amely elsősorban egy központi tengely körül körkörös mozgásból áll, a legtöbb alkatrészt telepítve és ugyanazon a középpontban üzemeltetik. A szövés malomban egy bizonyos működési idő után a gép átfogó átalakítást igényel. A folyamat során a fő munka nemcsak a gépek tisztítását, hanem a sérült alkatrészek cseréjét is magában foglalja. Az elsődleges hangsúly az egyes komponensek telepítési pontosságának és működési pontosságának ellenőrzésére irányul annak meghatározására, hogy történt -e változások vagy eltérések a megadott tolerancia -tartományon túl. Ha igen, korrekciós intézkedéseket kell tenni.
Elemzéseket mutatunk be azokról az okokról, amelyek az alkatrészek, például a fecskendők és a lemezek előírt körök és síkságának elérésének meghibásodásához vezetnek.
A szíjtárcsának forgása nem felel meg a szükséges pontosságnak.
Például a helymeghatározó hornyok kopása alemezÉs a szíjtárcsát (súrlódási módban gyakoribb), amely a huzalvezető pálya vagy a középső hüvely lazulásához vagy kopásához vezethet a kétoldalas gép nagy táljában, mindegyike képtelenséget eredményezhet a henger kör alakú pontosságának elérésére. Az ellenőrzési módszer a következő: Helyezze a gépet helyhez kötött állapotba, helyezze a tárcsásmérő mutatóját a fogak tartó tartójának egy pontjára (ha a tűt vagy a tárcsát rögzítő csavarokat a fogak tartó tartójába vagy a tű dobot nem lazították meg, a mutatót a tűhenger vagy a lemez pontjára is el lehet helyezni, a tárcsázási ülésen), a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen, a tárcsázási ülésen is.adszorpcióEgy olyan gépen, amely nem forog a fogazott tárcsa vagy a tű dobjával, például egy nagy tál vagy edény, az 1. ábra és a 2. ábra szerint. Ha 0,001 mm alá esik, ez azt jelzi, hogy a Chuck működési pontossága kiváló. Ha 0,01 mm és 0,03 mm között van, akkor a pontosság jó; Ha meghaladja a 0,03 mm -t, de kevesebb, mint 0,05 mm, akkor a pontosság átlagos; És ha meghaladja a 0,05 mm -t, akkor a Chuck működési pontossága szuboptimális. Ezen a ponton rendkívül nehéz vagy akár lehetetlen lenne a PIN -lemez körkörösségének 0,05 mm -en belüli beállítása, ami előbb a Chuck vagy a tálca működési pontosságának helyreállítását igényli. A működési pontosság helyreállításának módszerének a szíjtárcsának különböző szerkezetétől és forgási módjától függően változnia kell, amely túlmutat a cikk hatókörén.
Amikor a tizenkét fogas és a dugattyú közötti érintkezési felületek felületekhengeresegyenetlenek, vagy ha a pin lemez és az alap közötti érintkezési felület egyenetlen, a kerületi feszítőhuzal alkalmazásával, a dugattyú közötti rések közötthengeres, a tűlemezt, a lemezt és az alapot erőteljesen egymáshoz nyomja, ami a dugattyút okoztahengeresés a tűlemezt elasztikus deformáción keresztül. Ennek eredményeként a kerekség eltér a szükséges toleranciától. Gyakorlati szempontból, amikor a rögzítőcsavarok lassan meglazulnak, a Chuck és az orsó körkörösségét könnyen beállíthatjuk 0,05 mm -en belül, de a körök újra ellenőrzése után a csavarok reteszelése után a követelménytartományt a kevesebb, mint 0,05 mm -rel meghaladja. A probléma megoldásának lépései a következők
Lazítson a meghúzott csavarokat, állítsa be a fecskendőt és a tűtáblát nagyjából egy kerek alakra, biztosítva, hogy az átmérője kevesebb, mint 0,03 mm. Engedje el a mérőfej fejét, tegye a mérőfejet a henger nyak peremére vagy felületére, vagy a tűlemezt, forgassa el az egyes rögzítőcsavart, amíg a mérőmutató lefelé mutat, rögzítse a csavarokat, figyelje meg a mérő tű változásait, ha az leolvasás csökken, akkor azt jelzi, hogy a henger, a tűlemez, a fogaskerék vagy az alap között van.
Ahogy a mérőin a mutató megváltozik, illesszen be a megfelelő vastagságú távtartókat mindkét oldalon a meghúzó csavarok közé, rögzítse a csavarokat, és figyelje meg a mutató változását, amíg a csavarok rögzítése után 0,01 mm -nél kevesebb változásra van beállítva. Ideális esetben egyáltalán nem szabad változás. Hajtsa meg a következő csavart egymást követő módon, megismételve a folyamatot, amíg az egyes rögzítőcsavarok meghúzása után kevesebb, mint 0,01 mm -es változást mutatnak. Ez biztosítja, hogy a fecskendő, a tűlemez és a fogaskerék vagy a tartó alap között nincs rés, ahol a csavarokat meghúzzák. Figyelemre méltó, hogy az egyes csavarhelyzetek beállítását követően, mielőtt a következő csavarhoz haladnának, meg kell engedni annak biztosítása érdekében, hogy a fecskendő és a tűlemez nyugodt állapotban maradjon a beállítási folyamat során. Vizsgálja meg a fecskendő és a tűtábla lapát; Ha a mutató több mint 0,05 mm -rel változik, illesszen be a támaszokat, hogy beállítsa azt ± 0,05 mm -en belül.
Lazítsa meg az öncsapó csapfejét, és helyezze a fecskendő oldalára vagy a Chuck peremére. Állítsa be a fecskendőlemez körkörös változását legfeljebb 0,05 mm -rel, és rögzítse a csavarokat.
Alefolyó,bütyökAz alaplemez vagy a shuttle keret nem felel meg a szabványoknak. Az ilyen típusú gépi rész általában a hordozó abütyökaz alap, amelynek lapossága és visszatérési szögigénye nem olyan magas, mint a tűlemez vagy atűhenger- Mivel azonban a termékváltozásokra reagálva a termelés során alkalmazkodtak, felfelé és lefelé, vagy balra és jobbra állítanak be, ahelyett, hogy a tűlemezt vagy a tűhengert, amelyet egyszer be lehet állítani, majd változatlan marad, hacsak nem cserélik. Ezért a beállítás során ezeknek a blokkoknak a telepítése és hangolása döntő jelentőségűvé válik. Az alábbiakban bemutatjuk a konkrét módszert az életgyilkos tábla példáján keresztül, az egyenleg beállítása
Amikor a tálca szintje a toleranciától nem áll, először lazítsa meg a csavarokat és a tálcán lévő blokkokatrACK -ek és az adszorpciós mérlegek fecskendőkön ülnek,Helyezze a mutató fejét a tálca szélére, forgassa el a gépet egy adott tálcára, és rögzítse a tálcát rögzítő csavarokat a tálcáhozcsalás- Vegye figyelembe a mutató változásait. Ha bármilyen változás történik, ez azt jelzi, hogy a zárójel és a tálca között rés van, amely megköveteli az alátétek használatához annak biztosításához. Amikor a reteszelő csavart meghúzzák, a mérés változása csak 0,01 mm, de különösen figyelemre méltó, hogy a tartó és a tálca közötti nagyobb érintkezési felület miatt, valamint az a tény, hogy a mutató iránya nem igazodik ugyanazon sugárhoz, mint az asztali fej, akkor a reteszelő csavar meghúzható, de még akkor is, ha egy gát, a változás a mutató olvasásában, de nem lehet, hogy a reteszelő csavar is megemelkedjen. A mutató mozgásának mérete közvetlenül tükrözi a zárójel és a tálca közötti rés helyzetét, amint azt a 3a. Ábra mutatja, ahol a tárcsásmérő nagyobb értéket olvas a reteszelő csavar számára. Ha a láb a 3B. Ábra által ábrázolt helyzetben van, akkor a reteszelő csavar fordulómérőjének leolvasása csökken. A leolvasások variációinak észlelésével meghatározhatjuk a rés helyzetét, és ennek megfelelően alkalmazhatjuk a megfelelő intézkedéseket.
A kerekség és laposság beállításadupla mezgép
Amikor adupla mezgépA normál tartományok túllépése érdekében először beállítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a főhengerben lévő csapágyak és szíjtárcsák ne lazuljanak meg, vagy az elfogadható határokon belül lazuljanak. Miután ezt megerősítették, a beállítások ennek megfelelően folytatódhatnak. Összhangban a szinttel
Telepítse az önálló egységet a megadott utasítások szerint, és engedje el az összes nagy csavarot, amely rögzíti azt. Ha a forgó lemezt egy központi tartó lábára továbbítja, húzza meg biztonságosan az egyes csavarokat, figyelje meg a tárcsázási mérőszám változást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy van -e rés a központi tartó láb és a nagy állvány között, és ha igen, akkor annak pontos helye. Az elv hasonló ahhoz, hogy a tálca szintjének beállításakor alkalmazzák a tárcsázási olvasás változásának elemzését, ahol a hiányosságok tele vannak. A csavarhelyzet minden egyes beállítása után lazítsa meg ezt a csavart, mielőtt folytatná a következő csavar beállítását, amíg az egyes csavarok meghúzása az órás értékét kevesebb, mint 0,01 milliméter. Miután befejezte ezt a feladatot, forgassa el a gép egészét, hogy ellenőrizze, hogy a szint a normál paramétereken belül van -e. Ha meghaladja a normál tartományt, állítsa be az alátétekkel.
A koncentrikussághoz való igazítás után a mikrométerre a követelmény szerint kell felszerelni. A gép kerekségének ellenőrzésével annak meghatározása érdekében, hogy a normál paramétereken kívül esik -e, beállítható ezután a gép beállító csavarjain keresztül, hogy visszahozza a tartományon belül. Alapvető fontosságú, hogy figyeljünk a csavarok használatára, csakúgy, mint a tálca helymeghatározó blokkjainak használatával. A csavarok segítségével nem szabad erőteljesen nyomni a középső hüvelyt a helyére, mivel ez a gép rugalmas deformációját okozná. Ehelyett használja a beállító csavarokat a középső hüvely mozgatásához a kívánt helyzetbe, majd engedje el a csavarokat, és olvassa el a mérést a mérőn. A beállítás után a reteszelő csavaroknak is ragaszkodniuk kell a középső hüvely felületéhez, de erőt nem szabad erőt gyakorolni. Összefoglalva: a beállítás befejezése után nem szabad belső feszültségeket hozni.
A koncentrikusság beállításához lehetőség lehet hat átlós pontot referenciapontként is kiválasztani, ha egyes gépek excentrikus mozgást mutatnak a kopás miatt, ami a pályájukat az ellipszishez hasonlítja, nem pedig a tökéletes kört. Mindaddig, amíg a leolvasások különbsége átlósan az elfogadható tartományba esik, úgy tekinthető, hogy megfelel a szabványnak. De amikor a perem torzul alemezA deformációja, ami mozgási útját az ellipszishez hasonlítja, először rendelkeznie kell alemez"sÁtalakították a torzulás kiküszöbölésére, ezáltal helyreállítva a perem mozgásának útját kör alakú alakhoz. Hasonlóképpen, a normalitástól való hirtelen eltérés egy adott pontban is következtethető, amely a szíjtárcsa kopásából vagy deformációjából származik. Ha ennek oka alemez"s, a deformációt meg kell szüntetni; Ha ez a kopásnak köszönhető, akkor javításra vagy cserére van szükség, a súlyosságtól függően.
A postai idő: június-27-2024